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| 肥料新制法:營(yíng)養膠水替代水制成了顆粒肥料 |
| 發(fā)布時(shí)間：2012-10-09 文章來(lái)源：本站 瀏覽次數：18178 |
生產(chǎn)復合肥料，大多是先用水將氮、磷、鉀三種“營(yíng)養”粘結，團聚成顆粒，再加熱烘干，這樣既耗能又會(huì )產(chǎn)生污染。記者昨天從上�；ぱ芯吭韩@悉，該院化肥研究所所長(cháng)朱東明巧妙利用一種本身就含氮磷的“營(yíng)養膠水”，代替水把原料直接制成了顆粒肥料，不僅省卻了烘干步驟，質(zhì)量指標還優(yōu)于國家標準，該填補國內空白產(chǎn)品將于一年后上市。
作為專(zhuān)門(mén)配制的“營(yíng)養餐”，復合肥必須符合農作物的“胃口”。肥料如以粉末形式播撒，不僅會(huì )被作物葉面“截留”，風(fēng)吹雨淋還會(huì )流失；以溶液形式施肥，則運輸量大，浪費人力，不符合大規模機械化施肥要求。因此國家規定，復合肥需呈固態(tài)粒狀，直徑可達1毫米至4.75毫米，且粒狀物含量應在90%以上。另一方面，復合肥如含水過(guò)多，受壓容易結塊，故含水量也不得超過(guò)2%。目前，國內約四分之三的廠(chǎng)商采用“團粒法”生產(chǎn)粒狀復合肥，但該法利用水或水蒸氣粘結原料并團聚造粒，需購買(mǎi)昂貴而耗能的干燥和除塵設備，還得處理因干燥產(chǎn)生的含氮磷鉀肥料粉塵的大量尾氣。
為解決這一難題，朱東明帶領(lǐng)課題組歷經(jīng)3年多，配制出一種含水極少的“營(yíng)養膠水”，它不但能“粘”住大多數原料，而且本身就是作物所需的營(yíng)養。這種被命名為“無(wú)需干燥制備復合肥料”的新發(fā)明，用濃度95%—99.7%的尿素或磷銨等來(lái)替代水，加入不斷旋轉的特制造粒機，被“膠水”粘起來(lái)的大塊原料被碎成小顆粒，未粘合的粉末原料也被捏成了粒狀。這些小顆粒再到拋光機里打個(gè)滾，磨兩下，圓整光滑的干燥粒狀肥料就誕生了。據測量，它們直徑均在2.5到4.5毫米之間，大小相當均勻。其粒狀含量高達99%，高于國家標準約一成；同時(shí)含水量不足1%，只是國家上限的一半。
據介紹，這種復合肥生產(chǎn)法因無(wú)需干燥及尾氣除塵過(guò)程，可將設備、能耗、人力等成本降低15%左右。按全國4000家復合肥廠(chǎng)家、每年產(chǎn)量近億噸計算，如有一半廠(chǎng)家應用新方法，每年節約下來(lái)的成本就可多生產(chǎn)數百萬(wàn)噸肥料。此外，尿素、磷銨等濃縮液構成的“膠水”只是氮磷廠(chǎng)的中間產(chǎn)品，這使原料采購成本也隨之下降。據悉，該發(fā)明已申請國家專(zhuān)利，計劃約一年后在國內100家肥料廠(chǎng)中推廣使用。
華東理工大學(xué)校長(cháng)、該發(fā)明專(zhuān)利鑒定委員會(huì )主任朱子彬教授鑒定意見(jiàn)：這項技術(shù)在節能降耗、提高裝置生產(chǎn)能力、降低產(chǎn)品成本等方面具有優(yōu)勢，符合國情，填補了國內空白，達到國際先進(jìn)水平。
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